電鍍廢水化學(xué)需氧量的監(jiān)測(cè)分析

電鍍廢水化學(xué)需氧量的監(jiān)測(cè)分析

電鍍廢水在我國(guó)是主要工業(yè)廢水之一，在電鍍件清洗、電鍍、鍍層漂洗、鍍后鈍化等工段會(huì)產(chǎn)生大量含重金屬、CN、鈍化劑等污染物的廢水，其成分非常復(fù)雜。因此，電鍍廢水多數(shù)情況下只經(jīng)過(guò)氣浮、離子交換、萃取等物理方法進(jìn)行凈化處理，很少會(huì)設(shè)置后續(xù)的生化處理工段，雖然處理后廢水中重金屬及有機(jī)物的含量會(huì)大幅降低，但隨著藥劑的加入，廢水的性質(zhì)也在發(fā)生變化。pH做為基本的污水指標(biāo)，勢(shì)必成為供求的熱點(diǎn)，這對(duì)廣大的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，比如美國(guó)BroadleyJames來(lái)說(shuō)是個(gè)重大利好。美國(guó)BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，必將為中國(guó)的環(huán)保事業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們美國(guó)BroadleyJames生產(chǎn)的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，測(cè)試準(zhǔn)確，廣泛應(yīng)用于各級(jí)環(huán)保污水監(jiān)測(cè)以及污水處理過(guò)程。

由于電鍍廢水的產(chǎn)生工段不同，處理過(guò)程和方式不同，在樣品采集和監(jiān)測(cè)分析過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，給監(jiān)測(cè)人員帶來(lái)困擾。

化學(xué)需氧量的監(jiān)測(cè)分析

重金屬對(duì)化學(xué)需氧量測(cè)定的影響

在日常化學(xué)需氧量(COD)的測(cè)定過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)COD前低后高的現(xiàn)象，導(dǎo)致無(wú)法計(jì)算污染物的去除效率和減排量。

首先，未處理的電鍍廢水中含有大量高價(jià)態(tài)重金屬(如含鉻廢水中的六價(jià)鉻)，在分析COD時(shí)要向廢水中加濃硫酸，在加熱條件下高價(jià)重金屬的氧化性會(huì)增強(qiáng)，間接增大了氧化劑的含量并對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化，從而使COD顯著提高，偏離真實(shí)值，偏移量與重金屬離子的含量呈正相關(guān)。

因此，在分析COD時(shí)，首先應(yīng)分析重金屬對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生的影響。在不影響測(cè)試結(jié)果的前提下，先對(duì)重金屬進(jìn)行還原，讓重金屬由高價(jià)轉(zhuǎn)化為低價(jià)，從而降低其氧化性，使其對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生的影響降至很低。

其次，COD測(cè)定在一定程度上受廢水色度的影響，而重金屬的存在往往會(huì)使廢水呈一定的顏色，并且廢水顏色隨重金屬離子濃度增大而加深。如含銅離子的廢水呈藍(lán)色，含六價(jià)鉻或三價(jià)鐵離子的廢水呈黃色。在采用重鉻酸鉀法測(cè)COD時(shí)，重金屬離子與反應(yīng)終點(diǎn)溶液的紅褐色疊加會(huì)使滴定終點(diǎn)提前出現(xiàn)，即硫酸亞鐵銨的用量減少，根據(jù)式(1)可知，測(cè)量結(jié)果偏高。

式中，為空白試驗(yàn)時(shí)消耗的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液體積，mL；為水樣測(cè)定時(shí)消耗的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液體積，mL；V為水樣的體積，mL；8為氧的摩爾質(zhì)量，g/mol。

因此在測(cè)COD時(shí)，可通過(guò)絮凝沉淀、離心的方式減少重金屬離子含量或轉(zhuǎn)變重金屬離子價(jià)態(tài)，以消除或降低重金屬離子的影響。

2配位劑對(duì)COD測(cè)定結(jié)果的影響

電鍍廢水一般含有大量配位劑和還原性物質(zhì)，還原性物質(zhì)會(huì)與配位劑形成較大的環(huán)狀大分子螯合物而被包裹在其中，從而導(dǎo)致COD測(cè)定結(jié)果偏低。因此，在配合物存在的條件下，要選擇合適的化學(xué)破絡(luò)劑，使大分子螯合物分解，再測(cè)定COD。